Linha de Pintura Robótica para Peças Ópticas Automotivas

Limpeza de grau óptico

Gabinete para sala limpa de pressão positiva com pré-filtros, filtros de mangas e filtros terminais HEPA (H13/H14) opcionais; o fornecimento de ar laminar a 0,3–0,5 m/s mantém as partículas fora do filme úmido.

Acabamento de robô repetível

1–2 robôs de pintura de seis eixos (classe de 120–200 kg) fornecem caminhos de pulverização idênticos, formação de filme e eficiência de transferência em todas as peças – sem variação de operador para operador.

Cura UV + térmica

Túnel de cura UV (lâmpada de mercúrio ou LED UV) para cura rápida e em baixa temperatura, combinado com uma seção de forno IR ou de ar quente — até 220 °C onde o sistema de revestimento exigir.

Construído para zonas ATEX

Motores com classificação Ex, iluminação Ex, detecção de gás, purga de pressão positiva e documentação ATEX completa podem ser projetados na linha para instalação na Zona 1/Zona 2.

Controle de economia de energia

O sistema de controle inteligente VFD modula a velocidade do ventilador e da bomba de acordo com a carga real; a recuperação de calor de placa de fluxo cruzado opcional reutiliza o calor de exaustão e reduz os custos operacionais.

Modular e expansível

Cada estação é um módulo independente. Adicione uma câmara de eliminação de bolhas a vácuo, um módulo antiembaçante, um segundo robô ou capacidade de cura extra posteriormente, sem reconstruir a linha.

#

Estação

Função

1

Carregamento e fixação

As peças são penduradas em gabaritos ao nível do chão; o transportador os indexa no gabinete.

2

Pré-tratamento / despoeiramento

O sopro e a aderência do ar ionizado removem as partículas antes do revestimento.

3

Câmara de vácuo (opcional)

Eliminação de bolhas/desgaseificação a vácuo da peça ou revestimento antes da pulverização.

4

Pulverização robótica

O robô de 6 eixos aplica a camada base/verniz dentro da cabine filtrada.

5

Flash-off

Habitação controlada com fluxo de ar limpo e filtrado antes da cura.

6

Túnel de cura UV

A lâmpada de mercúrio ou o túnel LED UV curam revestimentos curáveis ​​por UV em segundos.

7

Módulo antiembaçante (opcional)

Aplicação de revestimento antiembaçante ou etapa de desembaçamento, conforme processo do cliente.

8

Forno de cura IR / ar quente

Forno infravermelho ou de ar quente — até 220 °C — para cura térmica ou pré-aquecimento.

9

Resfriamento

A seção de resfriamento filtrada leva as peças à temperatura de manuseio.

10

Descarga e inspeção

As peças saem do gabinete para descarga e verificação de qualidade em linha.

Observação

A sequência acima é uma configuração de referência. A CoatTech projeta o fluxo final do processo junto com o cliente e o fornecedor de revestimento, com base no material da peça (PC/PMMA/vidro), no TDS do revestimento e no tempo de ciclo necessário.

Parâmetro

Especificação

Taxa de transferência

60 unidades/hora (≈ 60 s por peça) — maior mediante solicitação

Peça de trabalho

Peças ópticas automotivas: lente do farol, refletor, tampa da lâmpada, acabamento óptico

Substrato

PC, PMMA, vidro, ABS — gabaritos projetados de acordo com a geometria da peça

Gabinete para sala limpa

15.000 × 12.000 × 5.000 mm (C × L × A) — configurável

Robô de pintura

Robô de 1–2 × 6 eixos, classe de carga útil de 120–200 kg, atomizador de spray + suprimento de tinta

Transportador

Transportador aéreo ou transportador sobre trilhos, acionado por VFD, 0,5–5 m/min

Fornecimento e filtragem de ar

Pré-filtro (G4) + filtro de mangas (F7/F9) + HEPA H13/H14 opcional; fornecimento laminar 0,3–0,5 m/s

Padrão de fluxo de ar

Corrente descendente ou corrente cruzada, pressão positiva, retorno de ar através de grades nas paredes laterais

Túnel de cura UV

Lâmpada de mercúrio ou LED UV; comprimento e potência da lâmpada dimensionados para velocidade da linha e revestimento TDS

Forno de cura térmica

Infravermelho ou ar quente, ambiente até 220 °C, controlado por zona

Extração e meio ambiente

Extração de névoa de tinta, filtragem de exaustão, módulo opcional de recuperação de calor

Sistema de controle

Tela sensível ao toque PLC + HMI, gerenciamento de receitas, registro de alarmes, controle de economia de energia Smart VFD

Fonte de energia

380 V / 50 Hz / trifásico (220 V e outros padrões locais disponíveis)

Conformidade

CE; Configuração compatível com ATEX disponível mediante solicitação (Zona 1 / Zona 2)

Instalação

Seções modulares montadas em skids; supervisão e comissionamento no local disponíveis

Escopo

Descrição

Suprimentos CoatTech

Robô(s) de pintura e pacote de spray; sistema transportador; cabine de pintura e gabinete de sala limpa; fornecimento, filtragem e extração de ar; Túnel de cura UV; Forno IR/ar quente; seções de resfriamento e evaporação; Sistema de controle PLC e cabeamento; supervisão de instalação, comissionamento e treinamento de operadores.

Módulos opcionais

Câmara de eliminação de bolhas a vácuo; módulo antiembaciamento/desembaçamento; sala de mistura de tintas; pré-estação com cortinas de tiras de PVC; sistema de recuperação de calor; segundo robô; limpeza automática do gabarito; inspeção baseada na visão.

O comprador normalmente fornece

Unidade de tratamento de ar (CTA/AHU) e água gelada ou quente; fornecimento de ar comprimido; tanque de água e conjunto bomba; Quadro de distribuição de BT (TGBT) e cabo de alimentação principal à linha; obras civis e pisos; material de revestimento e solvente; gabaritos de peças (ou design de gabarito da CoatTech mediante solicitação).

Aula de sala limpa

Classe ISO, temperatura, umidade relativa, valor de pressão positiva e taxa de troca de ar são especificados pelo cliente ou definidos em conjunto durante a engenharia. As metas típicas para revestimento óptico são ISO 7–8, 23 ± 2 °C e 50 ± 5% UR – a CoatTech dimensiona a filtragem, a capacidade do ventilador e os dutos de acordo com os valores acordados.

Iluminação automotiva

Lentes de faróis, carcaças de refletores, coberturas de lâmpadas, guias de luz.

Acabamento óptico interno

Acabamentos decorativos de alto brilho, tampas de exibição, lentes de instrumentos.

Componentes plásticos

Peças de PC / PMMA / ABS que requerem um revestimento duro ou transparente com cura por UV.

Força

O que isso significa para o seu projeto

Engenharia personalizada

Desde um esboço ou uma solicitação de cotação de 30 pontos até uma solução modular e alinhada ao orçamento — cabines, fornos, transportadores e robôs construídos na peça, não a partir de um catálogo.

Exportações comprovadas

Entregou projetos na Europa, Rússia, Oriente Médio, África e Ásia — incluindo um programa de cabine de pintura personalizada de 4 unidades na Rússia e uma cabine retrátil de 15 × 7 × 6 m para um fabricante europeu de estruturas de aço.

Capacidade de peças grandes

Cabines totalmente fechadas para tanques transformadores de 50 toneladas e 9,8 m em Jubail, Arábia Saudita — experiência na indústria pesada que se transfere para trabalhos ópticos com tolerâncias restritas.

Eficiência energética

O controle inteligente de economia de energia VFD e a recuperação de calor da placa de fluxo cruzado EcoSmart reduzem os custos operacionais em cada turno.

Flexibilidade comercial

Cartas de crédito irrevogáveis ​​aceitas para cabines de pintura e linhas de revestimento enviadas para África; Remessa FOB de nossa fábrica na China em todo o mundo.

Apoiar

Supervisão de instalação, comissionamento, treinamento de operadores e fornecimento de consumíveis de filtro durante toda a vida útil da linha.

Bom saber

Aceitamos consultas em inglês, francês, alemão, espanhol, russo e muito mais. Desenhos e esboços são bem-vindos – um layout aproximado geralmente é suficiente para iniciarmos a discussão de engenharia.