Dimensões mínimas recomendadas: | Comprimento ≥ 15 m × Largura ≥ 6 m × Altura ≥ 4,5 m | Walls/roof: | Double-layer insulated color steel panels (rock wool core) |
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Framework: | Galvanized steel structure for corrosion resistance and dynamic load capacity | Lighting: | Explosion-proof LED strips (illuminance ≥800 Lux) to ensure uniform coating |
Airflow calculation: | ≥100 air exchanges per hour | sistemas de aquecimento: | aquecimento a óleo, a gás e a eletricidade |
Filtration system: | intake pre-filter, top-mounted HEPA filter, exhaust fiberglass and activated carbon filters | Sistema de controlo: | pulverização, pulverização aquecida, cozimento de tinta, ajuste do tempo de cozimento, interruptor d |
Destacar: | Equipamento pesado de pintura por pulverização,Equipamento de pintura por pulverização de grandes autocarros,Equipamento para pintura a vapor de cozimento |
I. Parâmetros de concepção essenciais
Requisitos de dimensão
Dimensões mínimas recomendadas: comprimento ≥ 15 m × largura ≥ 6 m × altura ≥ 4,5 m (para autocarros de dois andares ou camiões alargados).
Projeto modular: Estrutura expansível para futuras ampliações (por exemplo, estações de trabalho adicionais ou maior altura).
Materiais estruturais
Quadro: Estrutura de aço galvanizado para resistência à corrosão e capacidade de carga dinâmica.
Paredes/teto: painéis de aço de cor isolados em duas camadas (núcleo de lã de rocha) para isolamento térmico e redução do ruído.
Pavimentação: Pavimentos epóxi antiestáticos com textura antiderrapante para evitar o acúmulo de névoa de pintura.
II. Selecção dos principais equipamentos
Sistema de pulverização
Ambiente livre de pó: Filtração em três fases (filtros primários + intermediários + de alta eficiência, ≥ 98% de eficiência).
Equipamento de pulverização: Armas de pulverização sem ar de alta pressão (corrente ≥ 20 L/min) com bicos ajustáveis para cobertura de grandes áreas.
Iluminação: tiras de LED à prova de explosão (iluminação ≥ 800 Lux) para assegurar um revestimento uniforme.
Sistema de Forno de Curagem
Opções energéticas:
Aquecimento a gás: ≥ 85% de eficiência térmica, ideal para funcionamento contínuo.
Aquecimento eléctrico: menor custo inicial, mas maiores despesas operacionais (dependendo das tarifas de eletricidade locais).
Controle de temperatura: precisão regulada por PID ±2°C, temperaturas de cura ajustáveis entre 60°C e 80°C com base nas especificações da tinta.
Sistema de ventilação
Cálculo do fluxo de ar: ≥ 100 trocas de ar por hora (por exemplo, 150.000 m3/h para um espaço de 30 m × 10 m × 5 m).
Projeto de poupança de energia: Dispositivos de recuperação de calor (por exemplo, trocadores de calor) reduzem o consumo de energia em ≥ 30%.
III. Segurança e conformidade ambiental
Medidas de segurança
Projeto à prova de explosão: Equipamento elétrico e motores de ventilação certificados ATEX/IECEx.
Proteção contra incêndio: Aspersores automáticos + detectores de gases combustíveis ligados aos gases de escape de emergência.
Protocolos de emergência: Botões de parada de emergência e vias de fuga (largura ≥ 1,2 m).
Requisitos ambientais
Tratamento de gases residuais:Eliminação de COV: adsorção de carbono ativado + combustão catalítica de RCO (eficiência ≥ 90%).
Filtração de partículas:Limpadores úmidos ou coletores de pó de sacos.
Controle do ruído: Isolamento acústico dos equipamentos (≤ 75 dB (A)).