| Quantidade mínima: | 1 |
| Preço: | USD5200-USD10000/SET |
| Embalagem Padrão: | Com filme e caixa regulares |
| Período de entrega: | 15 dias após o depósito |
| Método de pagamento: | T/T, , Western Union, D/A |
| Capacidade de fornecimento: | 50set/mês |
Cabine de pulverização de cortina de água para peças de escape
Resumo do produto:Um sistema de acabamento de dois estágios para componentes de escape longos e pesados, como silenciadores, silenciadores e conchas de ressonador.pulverizado numa cabine de cortina de águaA configuração é adequada para volumes anuais constantes, mas modestos, onde uma linha automatizada contínua seria superprojetada.
Cabine de pulverização de cortinas de águaUma película de água de aço inoxidável na parede traseira capta a sobreespelhagem na fonte;um piso de grade com extração de corrente descendente mantém limpa a zona de respiração do operador e impede que o nevoeiro de tinta se deposite nas peças
Área de apagãouma área limpa e controlada contra a poeira, onde o filme úmido se estabiliza antes de entrar no forno;
Forno de curagem por lotesaquecimento elétrico leva a carga a 150 °C e mantém-na durante a cura necessária para o revestimento, com circulação forçada para temperatura uniforme
Equipamento de carga pesada em trilhos de pisopeças penduradas horizontalmente em camadas; o rack carregado corre em rolos ao longo dos trilhos do chão para que um operador possa mover uma carga completa com segurança
Controlo e segurança Controle do relé e do botão com pulverização, bloqueio da bomba, temporizador de cura, arrefecimento, alarme de falha e parada de emergência
Captação eficiente de oversprayO filme de água prende as partículas de tinta e as deposita na bacia, reduzindo a poeira transportada pelo ar e a carga do filtro
Campo de fluxo de ar estávelfornecimento filtrado a partir de cima com extração de corrente descendente abaixo mantém a névoa longe do operador e da superfície finalizada
Construído para peças longas e pesadasa cabine é dimensionada para componentes de até 2.000 mm de comprimento e o sistema de rack e trilhos suporta cargas de várias centenas de quilogramas
Suspensão horizontalmantém a carga baixa e estável, permite que as peças sejam em camadas e mantém a altura da cabine modesta onde o espaço para a cabeça é limitado
Curagem rápida e uniformeelementos de aquecimento e um ventilador de circulação de alta temperatura trazer a carga para a temperatura rapidamente e mantê-lo uniformemente em todo o rack
Mudança de sistema de arrefecimento em segurançaum amortecedor motorizado muda o forno para o modo de arrefecimento para descarregar ar quente no final do ciclo
Operação por lotesa pulverização e o curado são executados em paralelo em duas unidades, em vez de uma cabine à espera de mudar de modo
|
Ponto |
Especificações |
|
Sistema |
Sistema de acabamento em duas fases: cabine de pulverização de cortina de água + forno de cura por lotes |
|
Modelo de cabine |
CT-PQ-I-PLUS |
|
Dimensões internas da cabine |
3,000 × 2,700 × 2,600 mm (L × P × H); não é necessário um poço, instalado directamente no chão |
|
Fluxo de ar da cabine |
Fornecer 9 000 m3/h através de 2 ventiladores axiais à prova de explosão (0,37 kW cada); evacuar 9 000 m3/h através de 1 ventilador à prova de explosão (3 kW) |
|
Filtração de cabine |
G3 filtros de alimentação primários + F5 de eficiência média, mais captura de cortina de água |
|
Iluminação dos estandes |
Tubos LED de 16 × 22 W em luminárias à prova de chama IP54; luminosidade ≥ 800 lux |
|
Sistema de abastecimento de água |
Armário de cortina de água SS304 com bacia inferior, bomba de circulação à prova de explosão, tubulação de PVC e maquiagem de válvula flutuante |
|
Modelo de forno |
CT-HQ-I-PLUS |
|
Dimensões internas do forno |
2,500 × 2,300 × 2,500 mm (L × P × H) |
|
Aquecimento |
Elementos de aquecimento eléctricos SS304, 18 × 3 kW = 54 kW; 20 °C → 150 °C em 10 ̊15 minutos |
|
Fluxo de ar do forno |
Ventilador de circulação de alta temperatura, 3.000 m3/h, 100 trocas de ar por hora |
|
Refrigeração |
O amortecedor motorizado liga o ventilador de circulação para descarregar ar quente |
|
Exemplo de peça de trabalho |
Mufflers até 320 × 423 × 1,972 mm; 60 kg cada; 8 peças por rack, ≈ 600 kg por carga |
|
Controle |
Relais + comando do botão; pulverização, bloqueio da bomba, temporizador de cura, arrefecimento, alarme de falha, parada de emergência, manômetro de pressão |
|
Fornecimento de energia |
3 × 380 V / 1 × 220 V, 50 Hz como padrão; ajustável a 400 V / 50 Hz para instalações na UE |
|
Personalização |
Dimensões da cabine e do forno, fluxo de ar, filtragem, capacidade de aquecimento, disposição do rack e do carril sob encomenda |
* As dimensões, o fluxo de ar e a capacidade de aquecimento são confirmados durante a engenharia de layout e dependem do tamanho da peça, do tipo de revestimento e da potência necessária.
Esta configuração é projetada para componentes de escape e de alta temperatura que sejam longos, moderadamente pesados e produzidos em volumes constantes, mas modestos:
Gás de escape de automóveis Outros aparelhos e aparelhos de som
Gases de escape industriaisCaixas de escape de geradores e motores, silenciadores industriais
Função resistente ao calorPartes revestidas com esmalte resistente ao calor que exijam uma temperatura de cura e um tempo de retenção definidos
Fabricações de aço inoxidávelDe largura não superior a 50 mm, mas não superior a 50 mm
Os revestimentos típicos incluem esmalte de prata resistente ao calor, primer, revestimento superior e outros sistemas baseados em solventes.antes do revestimento ¢ informaremos sobre a via de pré-tratamento quando nos enviar os seus dados de revestimento.
|
Pergunta |
Se esta é a sua situação |
Recomendado |
|
Cortina de água ou filtro seco? |
Você pulverizar revestimentos à base de solvente e quer efetiva captura de overspray com menos substituição de filtro |
Cabina de cortina de água (este sistema). Cabinas de filtro seco adequado a volumes mais baixos ou onde o manuseio de água é impraticável |
|
Forno a bates ou túnel contínuo? |
A produção é de até alguns milhares de peças por ano, ou os tamanhos das peças variam |
Forno em lotes: menor investimento, carga flexível; túneis contínuos adequam-se a um volume elevado e constante de uma peça |
|
Unidades combinadas ou separadas? |
Quer pulverizar e curar ao mesmo tempo. |
Uma cabine combinada de pulverização e assado se adapta ao espaço reduzido e menor rendimento |
|
Como lidar com cargas pesadas? |
Um estante carregado pesa várias centenas de quilos. |
Estaca em trilhos de piso com rolos pesados; carrinhos de transferência mantêm as zonas a trabalhar em paralelo |
|
Pendurado horizontal ou vertical? |
As peças são longas e o espaço da oficina é limitado |
Suspensão horizontal em camadas mantém a carga estável e a altura da cabine modesta |
Investimento proporcional um sistema por lotes corresponde a volumes constantes e modestos sem pagar pela capacidade de linha contínua não utilizada.
Finalização mais limpa O sistema de captação de água através de cortinas e a extracção por corrente descendente mantêm a película molhada sobespalhada.
Manutenção segura de cargas pesadas os trilhos e os rolos movem as prateleiras carregadas em vez das pessoas que carregam peças pesadas e molhadas.
Cura repetida - a rampa controlada, o tempo de espera e a circulação forçada dão resultados uniformes em toda a carga.
Flexível para tamanhos mistos - adaptar os estantes e os programas à medida que a gama de produtos muda.
Perguntas Frequentes
P: O que é uma cabine de pulverização de silenciador?A: Uma cabine de pulverização de tamanho e equipada para componentes de escape longos, tais como silenciadores e silenciadores.Um filme de água fluindo na parede traseira capta o overspray antes que ele possa permanecer no ar.
P: Por que combiná-lo com um forno de cura separado?R: Porque a pulverização e o curado podem então ser executados em paralelo, um rack está sendo pulverizado enquanto outro está sendo curado.
P: A que temperatura pode chegar o forno?R: A configuração padrão atinge 150 °C e a mantém durante o tempo de cura exigido pelo revestimento, com circulação forçada para temperatura uniforme.
P: Como são transportadas as peças pesadas entre as zonas?R: As peças são penduradas horizontalmente num rack de aço que funciona em rolos pesados ao longo dos trilhos do chão.zona de apagão e forno a funcionar em paralelo.
P: Pode lidar com outras peças além dos silenciadores?R: Sim, qualquer componente metálico comprido e moderadamente pesado de até 2000 mm é utilizado para os corpos de silenciadores, caixas de escape, caixas soldadas e fabricações tubulares.O traçado do rack e do trilho é feito à sua maneira..
P: Posso escolher a filtragem a seco em vez de uma cortina de água?R: Sim. Ambos estão disponíveis. A cortina de água é adequada para revestimentos à base de solventes e cargas de overspray mais altas; as cabines de filtro seco são adequadas para volumes mais baixos ou locais onde o manuseio de água é impraticável.
P: É adequado para peças de aço inoxidável?R: Sim, mas o aço inoxidável precisa de preparação. Degregar e explodir, ou usar um primer adequado, antes do revestimento. Envie-nos sua folha de dados de revestimento e aconselharemos sobre a rota de pré-tratamento.
P: A documentação CE é fornecida?R: Sim. Fornecemos documentação CE, manuais em inglês e ventiladores e motores à prova de explosão. A classificação ATEX é confirmada em relação ao seu local e ao ponto de ignição do revestimento antes da especificação ser fixada.
P: Que informações precisa para obter um orçamento?R: Dimensões e peso da peça, tipo de revestimento com TDS/MSDS, temperatura e tempo de cura necessários, produção anual e padrão de turnos, equipamentos disponíveis e layout da oficina com tamanhos de portas.
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Veja em ação:Leia o estudo de caso deste sistema fornecido a um fabricante europeu de sistemas de escape: cabine de pulverização de cortina de água, forno de curagem por lotes e manuseio de racks de piso para revestimento de silenciador resistente ao calor.
Contacte o Sr. Tim para uma citação:+86 189 8118 9424 ·coattech@spraying-booth.com ·www.spraying-booth.com
Envie-nos as suas dimensões de peça, peso, folha de dados de revestimento e produção anual. Nós conceberemos a cabine de pulverização e o forno de cura adequados para a sua oficina.
Tags: #MufflerSprayBooth #WaterCurtainSprayBooth #CuringOven #ExhaustParts #HeatResistantCoating #BatchOven #CoatTech
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Estamos prontos para elevar a sua eficiência de pintura?Se necessita de instalações normalizadas de 220 V ou de adaptações específicas para as regulamentações do seu paísA nossa equipa de engenheiros está aqui para ajudar.
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| Quantidade mínima: | 1 |
| Preço: | USD5200-USD10000/SET |
| Embalagem Padrão: | Com filme e caixa regulares |
| Período de entrega: | 15 dias após o depósito |
| Método de pagamento: | T/T, , Western Union, D/A |
| Capacidade de fornecimento: | 50set/mês |
Cabine de pulverização de cortina de água para peças de escape
Resumo do produto:Um sistema de acabamento de dois estágios para componentes de escape longos e pesados, como silenciadores, silenciadores e conchas de ressonador.pulverizado numa cabine de cortina de águaA configuração é adequada para volumes anuais constantes, mas modestos, onde uma linha automatizada contínua seria superprojetada.
Cabine de pulverização de cortinas de águaUma película de água de aço inoxidável na parede traseira capta a sobreespelhagem na fonte;um piso de grade com extração de corrente descendente mantém limpa a zona de respiração do operador e impede que o nevoeiro de tinta se deposite nas peças
Área de apagãouma área limpa e controlada contra a poeira, onde o filme úmido se estabiliza antes de entrar no forno;
Forno de curagem por lotesaquecimento elétrico leva a carga a 150 °C e mantém-na durante a cura necessária para o revestimento, com circulação forçada para temperatura uniforme
Equipamento de carga pesada em trilhos de pisopeças penduradas horizontalmente em camadas; o rack carregado corre em rolos ao longo dos trilhos do chão para que um operador possa mover uma carga completa com segurança
Controlo e segurança Controle do relé e do botão com pulverização, bloqueio da bomba, temporizador de cura, arrefecimento, alarme de falha e parada de emergência
Captação eficiente de oversprayO filme de água prende as partículas de tinta e as deposita na bacia, reduzindo a poeira transportada pelo ar e a carga do filtro
Campo de fluxo de ar estávelfornecimento filtrado a partir de cima com extração de corrente descendente abaixo mantém a névoa longe do operador e da superfície finalizada
Construído para peças longas e pesadasa cabine é dimensionada para componentes de até 2.000 mm de comprimento e o sistema de rack e trilhos suporta cargas de várias centenas de quilogramas
Suspensão horizontalmantém a carga baixa e estável, permite que as peças sejam em camadas e mantém a altura da cabine modesta onde o espaço para a cabeça é limitado
Curagem rápida e uniformeelementos de aquecimento e um ventilador de circulação de alta temperatura trazer a carga para a temperatura rapidamente e mantê-lo uniformemente em todo o rack
Mudança de sistema de arrefecimento em segurançaum amortecedor motorizado muda o forno para o modo de arrefecimento para descarregar ar quente no final do ciclo
Operação por lotesa pulverização e o curado são executados em paralelo em duas unidades, em vez de uma cabine à espera de mudar de modo
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Ponto |
Especificações |
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Sistema |
Sistema de acabamento em duas fases: cabine de pulverização de cortina de água + forno de cura por lotes |
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Modelo de cabine |
CT-PQ-I-PLUS |
|
Dimensões internas da cabine |
3,000 × 2,700 × 2,600 mm (L × P × H); não é necessário um poço, instalado directamente no chão |
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Fluxo de ar da cabine |
Fornecer 9 000 m3/h através de 2 ventiladores axiais à prova de explosão (0,37 kW cada); evacuar 9 000 m3/h através de 1 ventilador à prova de explosão (3 kW) |
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Filtração de cabine |
G3 filtros de alimentação primários + F5 de eficiência média, mais captura de cortina de água |
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Iluminação dos estandes |
Tubos LED de 16 × 22 W em luminárias à prova de chama IP54; luminosidade ≥ 800 lux |
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Sistema de abastecimento de água |
Armário de cortina de água SS304 com bacia inferior, bomba de circulação à prova de explosão, tubulação de PVC e maquiagem de válvula flutuante |
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Modelo de forno |
CT-HQ-I-PLUS |
|
Dimensões internas do forno |
2,500 × 2,300 × 2,500 mm (L × P × H) |
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Aquecimento |
Elementos de aquecimento eléctricos SS304, 18 × 3 kW = 54 kW; 20 °C → 150 °C em 10 ̊15 minutos |
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Fluxo de ar do forno |
Ventilador de circulação de alta temperatura, 3.000 m3/h, 100 trocas de ar por hora |
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Refrigeração |
O amortecedor motorizado liga o ventilador de circulação para descarregar ar quente |
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Exemplo de peça de trabalho |
Mufflers até 320 × 423 × 1,972 mm; 60 kg cada; 8 peças por rack, ≈ 600 kg por carga |
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Controle |
Relais + comando do botão; pulverização, bloqueio da bomba, temporizador de cura, arrefecimento, alarme de falha, parada de emergência, manômetro de pressão |
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Fornecimento de energia |
3 × 380 V / 1 × 220 V, 50 Hz como padrão; ajustável a 400 V / 50 Hz para instalações na UE |
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Personalização |
Dimensões da cabine e do forno, fluxo de ar, filtragem, capacidade de aquecimento, disposição do rack e do carril sob encomenda |
* As dimensões, o fluxo de ar e a capacidade de aquecimento são confirmados durante a engenharia de layout e dependem do tamanho da peça, do tipo de revestimento e da potência necessária.
Esta configuração é projetada para componentes de escape e de alta temperatura que sejam longos, moderadamente pesados e produzidos em volumes constantes, mas modestos:
Gás de escape de automóveis Outros aparelhos e aparelhos de som
Gases de escape industriaisCaixas de escape de geradores e motores, silenciadores industriais
Função resistente ao calorPartes revestidas com esmalte resistente ao calor que exijam uma temperatura de cura e um tempo de retenção definidos
Fabricações de aço inoxidávelDe largura não superior a 50 mm, mas não superior a 50 mm
Os revestimentos típicos incluem esmalte de prata resistente ao calor, primer, revestimento superior e outros sistemas baseados em solventes.antes do revestimento ¢ informaremos sobre a via de pré-tratamento quando nos enviar os seus dados de revestimento.
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Pergunta |
Se esta é a sua situação |
Recomendado |
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Cortina de água ou filtro seco? |
Você pulverizar revestimentos à base de solvente e quer efetiva captura de overspray com menos substituição de filtro |
Cabina de cortina de água (este sistema). Cabinas de filtro seco adequado a volumes mais baixos ou onde o manuseio de água é impraticável |
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Forno a bates ou túnel contínuo? |
A produção é de até alguns milhares de peças por ano, ou os tamanhos das peças variam |
Forno em lotes: menor investimento, carga flexível; túneis contínuos adequam-se a um volume elevado e constante de uma peça |
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Unidades combinadas ou separadas? |
Quer pulverizar e curar ao mesmo tempo. |
Uma cabine combinada de pulverização e assado se adapta ao espaço reduzido e menor rendimento |
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Como lidar com cargas pesadas? |
Um estante carregado pesa várias centenas de quilos. |
Estaca em trilhos de piso com rolos pesados; carrinhos de transferência mantêm as zonas a trabalhar em paralelo |
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Pendurado horizontal ou vertical? |
As peças são longas e o espaço da oficina é limitado |
Suspensão horizontal em camadas mantém a carga estável e a altura da cabine modesta |
Investimento proporcional um sistema por lotes corresponde a volumes constantes e modestos sem pagar pela capacidade de linha contínua não utilizada.
Finalização mais limpa O sistema de captação de água através de cortinas e a extracção por corrente descendente mantêm a película molhada sobespalhada.
Manutenção segura de cargas pesadas os trilhos e os rolos movem as prateleiras carregadas em vez das pessoas que carregam peças pesadas e molhadas.
Cura repetida - a rampa controlada, o tempo de espera e a circulação forçada dão resultados uniformes em toda a carga.
Flexível para tamanhos mistos - adaptar os estantes e os programas à medida que a gama de produtos muda.
Perguntas Frequentes
P: O que é uma cabine de pulverização de silenciador?A: Uma cabine de pulverização de tamanho e equipada para componentes de escape longos, tais como silenciadores e silenciadores.Um filme de água fluindo na parede traseira capta o overspray antes que ele possa permanecer no ar.
P: Por que combiná-lo com um forno de cura separado?R: Porque a pulverização e o curado podem então ser executados em paralelo, um rack está sendo pulverizado enquanto outro está sendo curado.
P: A que temperatura pode chegar o forno?R: A configuração padrão atinge 150 °C e a mantém durante o tempo de cura exigido pelo revestimento, com circulação forçada para temperatura uniforme.
P: Como são transportadas as peças pesadas entre as zonas?R: As peças são penduradas horizontalmente num rack de aço que funciona em rolos pesados ao longo dos trilhos do chão.zona de apagão e forno a funcionar em paralelo.
P: Pode lidar com outras peças além dos silenciadores?R: Sim, qualquer componente metálico comprido e moderadamente pesado de até 2000 mm é utilizado para os corpos de silenciadores, caixas de escape, caixas soldadas e fabricações tubulares.O traçado do rack e do trilho é feito à sua maneira..
P: Posso escolher a filtragem a seco em vez de uma cortina de água?R: Sim. Ambos estão disponíveis. A cortina de água é adequada para revestimentos à base de solventes e cargas de overspray mais altas; as cabines de filtro seco são adequadas para volumes mais baixos ou locais onde o manuseio de água é impraticável.
P: É adequado para peças de aço inoxidável?R: Sim, mas o aço inoxidável precisa de preparação. Degregar e explodir, ou usar um primer adequado, antes do revestimento. Envie-nos sua folha de dados de revestimento e aconselharemos sobre a rota de pré-tratamento.
P: A documentação CE é fornecida?R: Sim. Fornecemos documentação CE, manuais em inglês e ventiladores e motores à prova de explosão. A classificação ATEX é confirmada em relação ao seu local e ao ponto de ignição do revestimento antes da especificação ser fixada.
P: Que informações precisa para obter um orçamento?R: Dimensões e peso da peça, tipo de revestimento com TDS/MSDS, temperatura e tempo de cura necessários, produção anual e padrão de turnos, equipamentos disponíveis e layout da oficina com tamanhos de portas.
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Veja em ação:Leia o estudo de caso deste sistema fornecido a um fabricante europeu de sistemas de escape: cabine de pulverização de cortina de água, forno de curagem por lotes e manuseio de racks de piso para revestimento de silenciador resistente ao calor.
Contacte o Sr. Tim para uma citação:+86 189 8118 9424 ·coattech@spraying-booth.com ·www.spraying-booth.com
Envie-nos as suas dimensões de peça, peso, folha de dados de revestimento e produção anual. Nós conceberemos a cabine de pulverização e o forno de cura adequados para a sua oficina.
Tags: #MufflerSprayBooth #WaterCurtainSprayBooth #CuringOven #ExhaustParts #HeatResistantCoating #BatchOven #CoatTech
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