Linha de Pulverização Automatizada Contínua de Monocarril com Forno de Cura de Alta Temperatura de 220°C para Componentes Pesados da CoatTech

Linha de pulverização automática de transportador aéreo de ciclo único e contínuo CoatTech

com forno de curagem a altas temperaturas a 210 °C para componentes pesados

1Ciclo flexível de cozimento em 1 camada e de cozimento em 2 camadas:Projetado com um sistema de transporte aéreo contínuo de circuito único,

Permitindo que as peças de trabalho completem um ciclo de acabamento de uma passagem ou um ciclo de dupla passagem para um processo de várias camadas (primário + revestimento superior) sem descarga.

2.Câmara de Curagem de Alta Temporada de 28m:Dispõe de um forno de cozimento a gás/diesel de precisão de 28 000 mm

Operando a 200°C - 210°C para polimerização rápida da tinta e acabamento de alta durabilidade.

3.Cabina de pulverização fechada com elevadores hidráulicos 3D duplos:Equipado com um diâmetro de 12 000 mm × 6 600 mm

Câmara de pulverização com duas plataformas motorizadas 3D para a pulverização ergonómica a 360° de peças industriais de grande dimensão.

4.Secadores térmicos de cortina de ar de poupança de energia:Sistemas de cortina de ar de entrada e saída dupla (#1 e #2)

reter o calor da câmara e evitar a contaminação cruzada, reduzindo drasticamente o consumo de combustível.

5.Compacta pegada para alta produção de fábrica:Medidas de 53 000 mm × 12 630 mm no total,

maximizar a eficiência do espaço da fábrica, apoiando simultaneamente a produção em grande volume e sem interrupção.

Tabela técnica

Descrição detalhada do produto

Finissagem automatizada de alta eficiência para fabricação industrial

OLinha de revestimento de transportadores aéreos de circuito único contínuo CoatTechÉ projetado para instalações de produção de grande volume que exigem durabilidade de acabamento rígido em máquinas metálicas, aço estrutural ou peças de automóveis.

Ao integrar um circuito de transporte aéreo contínuo com um túnel de cura a alta temperatura e uma câmara de pulverização ergonómica,Este sistema de instalação consegue um fluxo contínuo de material com um mínimo de manuseio manual.

Principais vantagens do sistema:

1.Flexibilidade de processo duplo (1 camada 1 cozimento / 2 camadas 2 cozimento)

A arquitetura de circuito fechado permite uma total flexibilidade do processo.Para especificações de dupla camada (por exemplo, primer anticorrosivo seguido de revestimento superior de alto brilho), as peças simplesmente executam um segundo ciclo de circuito sem descarregar ou reclamar manualmente.

2.Full-Coverage Ergonomic Spray Booth (Cabina de pulverização ergonômica com cobertura total)

Dentro do espaçoso compartimento de pulverização de 12 metros, os operadores utilizam plataformas de elevação hidráulica 3D duplas para acessar facilmente todos os ângulos e alturas de grandes peças de trabalho estruturais,reforçar a uniformidade da aplicação e a segurança dos pintores.

3Túnel de curagem a alta temperatura de 28 metros ($200^\circ\text{C} - 210^\circ\text{C}$)

A zona de aquecimento longa garante tempos de absorção de temperatura precisos para a ligação cruzada completa da tinta.Prevenção de perdas térmicas e redução dos custos de combustível.

4. Engenharia chave na mão e layouts CAD personalizados

A CoatTech fornece integração completa da fábrica, incluindo engenharia CAD estrutural, logística de transporte global, instalação no local e orientação de comissionamento adaptada ao layout da sua fábrica.

Se você quiser saber mais, por favor, verifique o Youtube Link como segue:

https://youtu.be/jvhgL1Q_B2o