| Quantidade mínima: | 1 |
| preço: | USD8000-USD12000/SET |
| Embalagem Padrão: | Com filme e caixa regulares |
| Período de entrega: | 15 dias após o depósito |
| Método de pagamento: | T/T |
| Capacidade de fornecimento: | 30 conjuntos/mês |
Controlador e Sistema de Ventilação Smart Spray Booth HMI Touch Screen
Atualize a sua cabine de pintura com o nosso Sistema de Controle de PLC Inteligente e unidades de ventilação de alta eficiência, controle preciso de temperatura, fluxo de ar e pressão para revestimento industrial.
Visão geral do produto
No coração de cada cabine de pintura de alto desempenho está o seu sistema de controlo e manipulação de ar.Este conjunto de produtos combina um PLC touch screen control panel (HMI) com nossos armários de ventilação e filtragemConcebido para uma gestão ambiental precisa, permite aos operadores monitorizar e ajustar a temperatura, os temporizadores de cozimento e a pressão da cabine com um simples toque, garantindo umaacabamentos de alta qualidade sempre.
Características fundamentais
1.Intuitiva interface HMI Touch: tela sensível ao toque em cores totalmente digitalizada exibe dados em tempo real, incluindo temperatura da cabine, fase operacional e diagnóstico de falhas.
2Transição automática de fase: Troca perfeitamente entre os modos de pintura, flash-off e cozimento com parâmetros pré-programados.
3Ventiladores centrífugos de alto volume: a configuração de ventilador de entrada dupla e ventilador de escape único garante uma substituição de ar ideal e uma pressão positiva na cabine.
4Filtração em vários estágios: bancos de filtros de fácil acesso garantem 98% de captura de partículas, protegendo tanto o acabamento como o ambiente.
5Interbloques de segurança: Alarmes integrados para alertas de sobre-temperatura, sobrecarga do motor e substituição de filtros.
Especificações técnicas
| Parâmetro | Especificações |
| Interface do sistema de controlo | Ecrã táctil a cores de 7 / 10 polegadas (HMI) |
| Controlador central | PLC industrial (controlador lógico programável) |
| Potência do motor do ventilador de entrada | 2 × 4,0 kW / 2 × 5,5 kW Ventiladores centrífugos |
| Potência do motor do ventilador de escape | 1 × 5,5 kW / 1 × 7,5 kW Ventilador centrífugo |
| Capacidade aérea | 24,000 - 30 000 m3/h |
| Funções | Pulverização, cozimento, iluminação, temporizador, alarme de falha, manômetro de pressão |
| Estágios de filtração | Filtro primário de bolso, filtro plissado de alta eficiência |
| Normas elétricas | Componentes compatíveis com o CE / UL disponíveis |
Veja em Ação:
Veja o nosso guia de vídeo detalhado passo a passo para ver como eficientemente uma cabine de pulverização CoatTech é montada no local através do Youtube Video
Perguntas Frequentes (FAQ)
Q1: Quais são as principais vantagens de combinar um sistema de corrente descendente com lâmpadas de cura infravermelha?
R: Esta combinação oferece o ambiente ideal para um acabamento impecável.longe do teu trabalho de pinturaEnquanto isso, as lâmpadas infravermelhas de ondas curtas curam a tinta das camadas internas para fora.Minimiza o risco de cozimento, e reduz o seu tempo de cozimento total pela metade em comparação com cabines de convecção de ar quente tradicionais.
P2: As zonas de aquecimento por infravermelho montadas na parede podem ser controladas de forma independente?
R: Sim. O sistema de aquecimento infravermelho integrado é segmentado em várias zonas independentes controláveis através do painel principal.Os operadores só podem activar as zonas de aquecimento específicas necessáriasEsta cura específica reduz significativamente o consumo de energia e reduz os custos operacionais.
P3: Esta cabine de pulverização é totalmente compatível com sistemas de pintura a base de água?
R: Absolutamente, as tintas aquáticas exigem fluxo de ar preciso e uniforme e energia térmica controlada para quebrar a barreira da água de forma eficiente.Ar laminar descendente de alta velocidade e ar directo, o calor radiante infravermelho de ondas curtas garante uma evaporação e ligação cruzada excepcionalmente rápidas da água, tornando-o altamente eficaz tanto para linhas de pintura à base de solventes como para linhas de pintura a base de água.
Q4: Qual é o calendário de manutenção recomendado para os elementos de filtro?
R: Para manter a pressão óptima da cabine e um ambiente limpo e livre de poeira, recomendamos os seguintes intervalos de substituição em condições normais de funcionamento:
1Prefiltros (entrada de ar): a cada 100 horas de trabalho.
2- Filtros finos de tecto: a cada 400 a 500 horas de trabalho.
3.Filtros anti-pintura do piso (Fibra de vidro): a cada 80 a 100 horas de trabalho, ou quando o acumulado de overspray visível retarda o fluxo de ar de escape.
Aqui está o vídeo do Youtube Link para sua referência
https://youtube.com/shorts/B3tQHiFbkC8?feature=share
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| Quantidade mínima: | 1 |
| preço: | USD8000-USD12000/SET |
| Embalagem Padrão: | Com filme e caixa regulares |
| Período de entrega: | 15 dias após o depósito |
| Método de pagamento: | T/T |
| Capacidade de fornecimento: | 30 conjuntos/mês |
Controlador e Sistema de Ventilação Smart Spray Booth HMI Touch Screen
Atualize a sua cabine de pintura com o nosso Sistema de Controle de PLC Inteligente e unidades de ventilação de alta eficiência, controle preciso de temperatura, fluxo de ar e pressão para revestimento industrial.
Visão geral do produto
No coração de cada cabine de pintura de alto desempenho está o seu sistema de controlo e manipulação de ar.Este conjunto de produtos combina um PLC touch screen control panel (HMI) com nossos armários de ventilação e filtragemConcebido para uma gestão ambiental precisa, permite aos operadores monitorizar e ajustar a temperatura, os temporizadores de cozimento e a pressão da cabine com um simples toque, garantindo umaacabamentos de alta qualidade sempre.
Características fundamentais
1.Intuitiva interface HMI Touch: tela sensível ao toque em cores totalmente digitalizada exibe dados em tempo real, incluindo temperatura da cabine, fase operacional e diagnóstico de falhas.
2Transição automática de fase: Troca perfeitamente entre os modos de pintura, flash-off e cozimento com parâmetros pré-programados.
3Ventiladores centrífugos de alto volume: a configuração de ventilador de entrada dupla e ventilador de escape único garante uma substituição de ar ideal e uma pressão positiva na cabine.
4Filtração em vários estágios: bancos de filtros de fácil acesso garantem 98% de captura de partículas, protegendo tanto o acabamento como o ambiente.
5Interbloques de segurança: Alarmes integrados para alertas de sobre-temperatura, sobrecarga do motor e substituição de filtros.
Especificações técnicas
| Parâmetro | Especificações |
| Interface do sistema de controlo | Ecrã táctil a cores de 7 / 10 polegadas (HMI) |
| Controlador central | PLC industrial (controlador lógico programável) |
| Potência do motor do ventilador de entrada | 2 × 4,0 kW / 2 × 5,5 kW Ventiladores centrífugos |
| Potência do motor do ventilador de escape | 1 × 5,5 kW / 1 × 7,5 kW Ventilador centrífugo |
| Capacidade aérea | 24,000 - 30 000 m3/h |
| Funções | Pulverização, cozimento, iluminação, temporizador, alarme de falha, manômetro de pressão |
| Estágios de filtração | Filtro primário de bolso, filtro plissado de alta eficiência |
| Normas elétricas | Componentes compatíveis com o CE / UL disponíveis |
Veja em Ação:
Veja o nosso guia de vídeo detalhado passo a passo para ver como eficientemente uma cabine de pulverização CoatTech é montada no local através do Youtube Video
Perguntas Frequentes (FAQ)
Q1: Quais são as principais vantagens de combinar um sistema de corrente descendente com lâmpadas de cura infravermelha?
R: Esta combinação oferece o ambiente ideal para um acabamento impecável.longe do teu trabalho de pinturaEnquanto isso, as lâmpadas infravermelhas de ondas curtas curam a tinta das camadas internas para fora.Minimiza o risco de cozimento, e reduz o seu tempo de cozimento total pela metade em comparação com cabines de convecção de ar quente tradicionais.
P2: As zonas de aquecimento por infravermelho montadas na parede podem ser controladas de forma independente?
R: Sim. O sistema de aquecimento infravermelho integrado é segmentado em várias zonas independentes controláveis através do painel principal.Os operadores só podem activar as zonas de aquecimento específicas necessáriasEsta cura específica reduz significativamente o consumo de energia e reduz os custos operacionais.
P3: Esta cabine de pulverização é totalmente compatível com sistemas de pintura a base de água?
R: Absolutamente, as tintas aquáticas exigem fluxo de ar preciso e uniforme e energia térmica controlada para quebrar a barreira da água de forma eficiente.Ar laminar descendente de alta velocidade e ar directo, o calor radiante infravermelho de ondas curtas garante uma evaporação e ligação cruzada excepcionalmente rápidas da água, tornando-o altamente eficaz tanto para linhas de pintura à base de solventes como para linhas de pintura a base de água.
Q4: Qual é o calendário de manutenção recomendado para os elementos de filtro?
R: Para manter a pressão óptima da cabine e um ambiente limpo e livre de poeira, recomendamos os seguintes intervalos de substituição em condições normais de funcionamento:
1Prefiltros (entrada de ar): a cada 100 horas de trabalho.
2- Filtros finos de tecto: a cada 400 a 500 horas de trabalho.
3.Filtros anti-pintura do piso (Fibra de vidro): a cada 80 a 100 horas de trabalho, ou quando o acumulado de overspray visível retarda o fluxo de ar de escape.
Aqui está o vídeo do Youtube Link para sua referência
https://youtube.com/shorts/B3tQHiFbkC8?feature=share
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