Combatendo o enorme desperdício de energia em máquinas pesadas e cabines de pintura aeroespacial

A escala da manufatura industrial está a aumentar, assim como as dimensões físicas dos componentes que estão a ser produzidos.Para acabar com estes produtos maciços é necessário uma cabine de pulverização igualmente maciça..

No entanto, a ampliação de uma linha de revestimento apresenta um sério desafio de engenharia e financeiro:Consumo de energia do HVAC.

A exploração de uma cabine de pulverização industrial de grande escala requer frequentemente o esgotamento de entre 30 000 m3/hora e 60 000 m3/hora de ar para manter níveis seguros de LEL (Limite de Explosão Inferior) e proteger a saúde dos trabalhadores.Durante os meses de inverno, aquecer este imenso volume de ar fresco e contínuo e, posteriormente, empurrá-lo para temperaturas de curado durante o ciclo de cozimento pode prejudicar o orçamento operacional de uma instalação.

À medida que a tributação global do carbono e as regulamentações de fabricação ecológica se tornam mais rígidas, os engenheiros de instalações não podem mais permitir-se o luxo de liberar esse calor para a atmosfera.O padrão da indústria está a mudar rapidamente para a integração deUnidades de tratamento de ar de recuperação de calor de alto fluxo de ar (AHU)

O caminho para o ROI imediato

Para operações de grande escala, o volume de ar processado significa que a energia total recuperada é imensa.As cabinas de pulverização de alta capacidade apresentam tipicamente o retorno do investimento (ROI) mais rápido do setor., muitas vezes recuperando os gastos de capital numa estação de inverno.

Parem de financiar a atmosfera e aqueçam a fábrica de forma eficiente.

Se você estiver operando uma cabine de pulverização pesada, calcular sua economia potencial é o primeiro passo para otimizar.