Projetado para atender às rigorosas demandas de qualidade da cadeia de fornecimento automotiva global,
capacidade de produção de 350 peças por hora, mantendo padrões de acabamento impecáveis.
Projetado para substratos plásticos complexos
A aplicação de revestimentos à base de solvente em materiais plásticos requer preparação meticulosa da superfície e gerenciamento estático. Para resolver isso, a equipe de engenharia da CoatTech integrou uma fase abrangente de pré-tratamento.
A linha conta com uma estação desengordurante com álcool combinada comsistemas duplos de sopro de ar ionizado, garantindo que todos os agentes desmoldantes, poeira e eletricidade estática sejam totalmente eliminados antes que as peças entrem na zona de pulverização.
Para manter a precisão durante todo o processo, a linha é equipada com um sistema transportador de acionamento de frequência variável (VFD), permitindo que os operadores ajustem perfeitamente as velocidades da linha entre 1,5 e 3,5 metros por minuto.
Integração de processos avançada de 3 camadas e 1 cozimento (3C1B)
O núcleo da nova linha é um processo de pintura com solvente úmido sobre úmido altamente eficiente "3-Coat 1-Bake". As cabines de pintura são estrategicamente dimensionadas para acomodar aplicações automatizadas (robôs ou reciprocadores) e estações de retoque manual, maximizando a flexibilidade de produção:
1.Estande Primer: 6,0 - 8,0 metros
2. Cabine de revestimento base (cor): 8,0 - 9,5 metros
3. Estande de revestimento superior (verniz): 8,0 - 9,5 metros
Para evitar defeitos de revestimento, como estouro de solvente ou furos, a CoatTech projetou extensas zonas de evaporação de 7 a 15 minutos entre cada camada. Isto garante a evaporação adequada do solvente à temperatura ambiente antes dos componentes entrarem na fase de cura.
Soluções Flexíveis de Energia e Otimização de Espaço
Reconhecendo os diversos custos operacionais (OPEX) nos mercados internacionais, o forno de cura final – que opera a 65°C seguros e compatíveis com plásticos por 10 minutos – foi projetado com compatibilidade de energia dupla. Os gerentes de instalações podem optar por sistemas de aquecimento a gás natural ou elétrico, dependendo das tarifas locais, garantindo a máxima eficiência de custos.
Apesar do alto rendimento e dos requisitos de evaporação em vários estágios, a equipe de engenharia da CoatTech condensou com sucesso todo o layout para serviços pesados. O sistema pode ser configurado em formato linear ou em forma de U, encaixando-se perfeitamente dentro de um padrão60m x 24moficina industrial.
Sobre Equipamentos Inteligentes CoatTech
A CoatTech Intelligent Equipment é a principal integradora global de sistemas avançados de revestimento industrial e linhas de produção automatizadas. Desde o design de layout personalizado até a instalação final, a CoatTech oferece soluções prontas para uso que impulsionam eficiência e lucratividade para fabricantes em todo o mundo.
Para consultas técnicas, projetos de layout ou consultas de projetos, entre em contato com Tim
Projetado para atender às rigorosas demandas de qualidade da cadeia de fornecimento automotiva global,
capacidade de produção de 350 peças por hora, mantendo padrões de acabamento impecáveis.
Projetado para substratos plásticos complexos
A aplicação de revestimentos à base de solvente em materiais plásticos requer preparação meticulosa da superfície e gerenciamento estático. Para resolver isso, a equipe de engenharia da CoatTech integrou uma fase abrangente de pré-tratamento.
A linha conta com uma estação desengordurante com álcool combinada comsistemas duplos de sopro de ar ionizado, garantindo que todos os agentes desmoldantes, poeira e eletricidade estática sejam totalmente eliminados antes que as peças entrem na zona de pulverização.
Para manter a precisão durante todo o processo, a linha é equipada com um sistema transportador de acionamento de frequência variável (VFD), permitindo que os operadores ajustem perfeitamente as velocidades da linha entre 1,5 e 3,5 metros por minuto.
Integração de processos avançada de 3 camadas e 1 cozimento (3C1B)
O núcleo da nova linha é um processo de pintura com solvente úmido sobre úmido altamente eficiente "3-Coat 1-Bake". As cabines de pintura são estrategicamente dimensionadas para acomodar aplicações automatizadas (robôs ou reciprocadores) e estações de retoque manual, maximizando a flexibilidade de produção:
1.Estande Primer: 6,0 - 8,0 metros
2. Cabine de revestimento base (cor): 8,0 - 9,5 metros
3. Estande de revestimento superior (verniz): 8,0 - 9,5 metros
Para evitar defeitos de revestimento, como estouro de solvente ou furos, a CoatTech projetou extensas zonas de evaporação de 7 a 15 minutos entre cada camada. Isto garante a evaporação adequada do solvente à temperatura ambiente antes dos componentes entrarem na fase de cura.
Soluções Flexíveis de Energia e Otimização de Espaço
Reconhecendo os diversos custos operacionais (OPEX) nos mercados internacionais, o forno de cura final – que opera a 65°C seguros e compatíveis com plásticos por 10 minutos – foi projetado com compatibilidade de energia dupla. Os gerentes de instalações podem optar por sistemas de aquecimento a gás natural ou elétrico, dependendo das tarifas locais, garantindo a máxima eficiência de custos.
Apesar do alto rendimento e dos requisitos de evaporação em vários estágios, a equipe de engenharia da CoatTech condensou com sucesso todo o layout para serviços pesados. O sistema pode ser configurado em formato linear ou em forma de U, encaixando-se perfeitamente dentro de um padrão60m x 24moficina industrial.
Sobre Equipamentos Inteligentes CoatTech
A CoatTech Intelligent Equipment é a principal integradora global de sistemas avançados de revestimento industrial e linhas de produção automatizadas. Desde o design de layout personalizado até a instalação final, a CoatTech oferece soluções prontas para uso que impulsionam eficiência e lucratividade para fabricantes em todo o mundo.
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