GUANGZHOU, CHINA — A CoatTech Intelligent Equipment, fabricante líder chinesa de sistemas de acabamento automatizados industriais, anunciou oficialmente o lançamento de seu recém-projetado Linha de Revestimento Contínuo Automatizado de Contêineres de Loop Único e Maquinário Pesado.
Projetado especificamente para produção de alta capacidade de contêineres especiais, unidades modulares de acomodação e componentes de aço estrutural pesado, este layout de planta de última geração redefine a eficiência operacional e a durabilidade do acabamento.
Ocupando uma área total de 53 metros por 12,63 metros, a arquitetura integrada da planta utiliza um loop de transportador aéreo contínuo de alta resistência com curvas R3500. Este loop contínuo permite que os fabricantes alternem dinamicamente entre dois fluxos de trabalho de produção principais sem descarregamento ou re-fixação manual:
1-Revestimento 1-Cura (Passagem de Loop Único): Ideal para acabamentos protetores de camada única padrão e alto rendimento.
2-Revestimentos 2-Curas (Passagem de Loop Duplo): Permite aplicação multicamadas de alto desempenho (revestimento de primer seguido por revestimento superior) ciclando suavemente o contêiner pela câmara de pulverização e forno de cura uma segunda vez na mesma trilha aérea.
O sistema incorpora uma câmara de pulverização fechada de 12.000 mm x 6.600 mm equipada com plataformas de operador motorizadas 3D duplas. Essas plataformas permitem que os operadores alcancem cobertura completa de pulverização de 360 graus em todas as faces e contornos de contêineres superdimensionados com segurança e ergonomia.
Após a pulverização, as peças passam para um massivo forno de cura de alta temperatura aquecido a gás/diesel de 28 metros, operando a 200°C a 220°C. O túnel de aquecimento estendido garante reticulação total da tinta e tempos de cura rápidos. Para maximizar a eficiência térmica, as entradas e saídas do forno são seladas com sistemas duplos de cortina de ar automatizada (#1 e #2), reduzindo o consumo de combustível da fábrica e mantendo a contenção de ar limpo.
"Este layout de loop único contínuo resolve o desafio crítico de manusear peças estruturais maciças e pesadas, ao mesmo tempo em que oferece total flexibilidade de revestimento," disse um Gerente de Engenharia da CoatTech. "Se nossos clientes precisam de acabamento rápido de alto volume em uma única passagem ou proteção contra corrosão multicamadas de alta resistência, nosso sistema se adapta perfeitamente, minimizando a perda de energia."
| Parâmetro Técnico | Especificação de Engenharia / Recurso |
| Pegada do Sistema | 53000X12600MM |
| Arquitetura do Transportador | Loop de Corrente Aérea Contínuo de Alta Resistência (Curvas R3500) |
| Flexibilidade de Processamento | 1-Revestimento 1-Cura (1 Passagem) / 2-Revestimentos 2-Curas (2 Passagens de Loop) |
| Tamanho da Câmara de Pulverização | 12.000X6.600 mm (L) |
| Elevadores de Pulverização Ergonômicos | Elevadores de Operador Hidráulicos 3D Duplos |
| Dimensões do Forno de Cura | 28.000 mm de Comprimento do Túnel |
| Temperatura de Operação de Cura | 200°C - 220°C (Aquecimento a Gás / Diesel de Alta Temperatura) |
| Eficiência Térmica | Cortinas de Ar de Entrada/Saída Duplas (#1 e #2) para Retenção de Calor |
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GUANGZHOU, CHINA — A CoatTech Intelligent Equipment, fabricante líder chinesa de sistemas de acabamento automatizados industriais, anunciou oficialmente o lançamento de seu recém-projetado Linha de Revestimento Contínuo Automatizado de Contêineres de Loop Único e Maquinário Pesado.
Projetado especificamente para produção de alta capacidade de contêineres especiais, unidades modulares de acomodação e componentes de aço estrutural pesado, este layout de planta de última geração redefine a eficiência operacional e a durabilidade do acabamento.
Ocupando uma área total de 53 metros por 12,63 metros, a arquitetura integrada da planta utiliza um loop de transportador aéreo contínuo de alta resistência com curvas R3500. Este loop contínuo permite que os fabricantes alternem dinamicamente entre dois fluxos de trabalho de produção principais sem descarregamento ou re-fixação manual:
1-Revestimento 1-Cura (Passagem de Loop Único): Ideal para acabamentos protetores de camada única padrão e alto rendimento.
2-Revestimentos 2-Curas (Passagem de Loop Duplo): Permite aplicação multicamadas de alto desempenho (revestimento de primer seguido por revestimento superior) ciclando suavemente o contêiner pela câmara de pulverização e forno de cura uma segunda vez na mesma trilha aérea.
O sistema incorpora uma câmara de pulverização fechada de 12.000 mm x 6.600 mm equipada com plataformas de operador motorizadas 3D duplas. Essas plataformas permitem que os operadores alcancem cobertura completa de pulverização de 360 graus em todas as faces e contornos de contêineres superdimensionados com segurança e ergonomia.
Após a pulverização, as peças passam para um massivo forno de cura de alta temperatura aquecido a gás/diesel de 28 metros, operando a 200°C a 220°C. O túnel de aquecimento estendido garante reticulação total da tinta e tempos de cura rápidos. Para maximizar a eficiência térmica, as entradas e saídas do forno são seladas com sistemas duplos de cortina de ar automatizada (#1 e #2), reduzindo o consumo de combustível da fábrica e mantendo a contenção de ar limpo.
"Este layout de loop único contínuo resolve o desafio crítico de manusear peças estruturais maciças e pesadas, ao mesmo tempo em que oferece total flexibilidade de revestimento," disse um Gerente de Engenharia da CoatTech. "Se nossos clientes precisam de acabamento rápido de alto volume em uma única passagem ou proteção contra corrosão multicamadas de alta resistência, nosso sistema se adapta perfeitamente, minimizando a perda de energia."
| Parâmetro Técnico | Especificação de Engenharia / Recurso |
| Pegada do Sistema | 53000X12600MM |
| Arquitetura do Transportador | Loop de Corrente Aérea Contínuo de Alta Resistência (Curvas R3500) |
| Flexibilidade de Processamento | 1-Revestimento 1-Cura (1 Passagem) / 2-Revestimentos 2-Curas (2 Passagens de Loop) |
| Tamanho da Câmara de Pulverização | 12.000X6.600 mm (L) |
| Elevadores de Pulverização Ergonômicos | Elevadores de Operador Hidráulicos 3D Duplos |
| Dimensões do Forno de Cura | 28.000 mm de Comprimento do Túnel |
| Temperatura de Operação de Cura | 200°C - 220°C (Aquecimento a Gás / Diesel de Alta Temperatura) |
| Eficiência Térmica | Cortinas de Ar de Entrada/Saída Duplas (#1 e #2) para Retenção de Calor |
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