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Cabine automático de pulverização de tinta a altas temperaturas com forno de curagem térmica

Informação Básica
Lugar de origem: China
Marca: Coarrech
Certificação: ISO9001、CE
Número do modelo: CT-GQ-I
Quantidade de ordem mínima: 1pc
Preço: 3000-8000 USD
Detalhes da embalagem: Com filme normal e cartão
Tempo de entrega: 15 dias após o depósito
Termos de pagamento: T/T
Habilidade da fonte: 30SET/MONTH
Nome do produto: Cabine de pintura a alta temperatura Tipo de máquina: Forno de secagem, forno de cura
Tensão/frequência: 380V/220v ((50-60hz) Aqueça o tempo: 15-30 min. (180° C)
Temperatura máxima.: 250°C Estabilidade de temperatura: <>
Materiais: SUS304 Métodos de aquecimento: aquecimento eléctrico, aquecimento a óleo, aquecimento a gás natural
Destacar:

Cabine automático de pulverização de tinta

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Forno de curagem térmica

,

Cabine de pulverização de tinta a alta temperatura

Cabine automático de pulverização de tinta de alta temperatura com forno de cura térmica.
 
 
Descrição
 
Uma câmara de cozimento de tinta, também conhecida como câmara de cura a alta temperatura ou câmara de secagem, é mais adequada para melhorar a eficiência energética em aplicações de revestimento modernas.Evita o elevado consumo de energia e os custos operacionais associados ao aquecimento eléctrico convencional e às salas de cozimento de tintas a óleo, representando a direcção de desenvolvimento da indústria de revestimentos com desvantagens minimizadas.
 
 
I. Funções primárias e aplicações
 
Curado de revestimento: acelera a evaporação do solvente e as reações de ligação cruzada de resina nos revestimentos através de aquecimento a alta temperatura, permitindo um endurecimento rápido.
Melhoria da qualidade: garante forte adesão do revestimento, superfícies lisas e elimina bolhas ou textura de casca de laranja.Área de aplicação:
 
Indústrias: Fabricação de automóveis, eletrodomésticos, móveis, equipamentos mecânicos, electrónica, etc.
 
Materiais: Secagem e cura de peças metálicas, plásticas e de madeira após a pintura.
 
 
II. Estrutura e componentes
 
Estrutura da câmara:
 
Materiais: painéis isolados (por exemplo, lã de rocha, poliuretano) com paredes internas de aço inoxidável ou galvanizado resistente a altas temperaturas.
 
Selo: Design otimizado para minimizar as perdas de calor.
 
Sistema de aquecimento:
 
Fontes de calor: eletricidade, gás, combustível ou aquecimento infravermelho.
 
Circulação de ar quente: A circulação forçada de ar através de ventiladores garante a distribuição uniforme da temperatura.
 
Sistema de controlo de temperatura:
 
Controle inteligente: Controladores PLC ou PID para programação precisa de curvas de temperatura (estágios de aquecimento, cura e arrefecimento).
 
Sensores: Monitorização da temperatura em vários pontos para evitar o sobreaquecimento localizado.
 
Sistema de ventilação:
 
Expulso: Elimina COV e vapores, opcionalmente integrado com filtragem ecológica.
 
Fornecimento de ar fresco: mantém o fluxo de ar para evitar a concentração excessiva de solvente.
 
 
 

 

Cabine automático de pulverização de tinta a altas temperaturas com forno de curagem térmica 0

 

 

III. Características técnicas
 
Intervalo de temperatura: 50°C-250°C, ajustável em função do tipo de revestimento (por exemplo, tinta padrão, tinta metálica, revestimentos em pó).
 
Uniformidade: variação de temperatura controlada a ± 5°C através da circulação de ar quente.
 
Eficiência energética: sistemas de isolamento de alto desempenho e de recuperação de calor residual reduzem o consumo de energia.
 
Segurança:
 
Projeto à prova de explosão (para ambientes inflamáveis).
 
Alarmes de excesso de temperatura, proteção contra cortes de energia e outras medidas de segurança.
 
Automatização: compatível com controles inteligentes e integração perfeita da linha de produção.
 
IV. Fluxo de trabalho
 
Carregamento da peça: os componentes pintados entram na câmara através de cadeias transportadoras ou trilhos.
 
Fase de aquecimento: subida rápida da temperatura até ao alvo (por exemplo, 120°C-180°C).
 
Fase de curado: mantém a temperatura constante para o curado completo (10-30 minutos, dependendo do revestimento).
 
Fase de arrefecimento: arrefecimento natural ou forçado antes do descarregamento.
 

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